接到客戶的訂單,壓鑄公司首先要確定工藝問題,第一步就是準備好資料,以下這些需要備齊,產(chǎn)品平面圖、3D圖、實物樣品、相關(guān)的工程規(guī)格及包裝要求、產(chǎn)品的年產(chǎn)品(日產(chǎn)量)、產(chǎn)品的功能或用途、原樣板的加工工藝等。
和溝通完之后,就可以放模具部開始做壓鑄模具了。
模具做出來之后,壓鑄公司首先要自己確定鑄件的尺寸,如合格,則可以開始送素材樣品,如果良品率太低,則需要對模具進行修改。
鑄件主要的缺陷,粘模、欠鑄、變形、裂紋等等。同時也要注意壓鑄模具的冷卻水道有無滲漏澆道口、分型面有無批鋒、導柱/導套、滑塊/斜銷、頂針是否工作正常等。
當客戶牽定了素材樣品之后,就可以開始準好加工夾具,以后后續(xù)的噴涂工藝的準備了。這主要是為了后面批量交貨做準備。
壓鑄公司后面還要交一次樣品,完整的顏色和絲印,鐳雕等。由客戶確認顏色的色號和絲?。ㄨD雕樣式)。
這些都完成了,就可以開始批量交貨了。但同時,壓鑄公司也要時時跟緊客戶,了解到客戶有沒有需求變更,甚至產(chǎn)品設(shè)計變動等等,可以留一些庫存,但是不要盲目留太多的庫存。