鋅合金化學(xué)性能活潑，容易受浸蝕．因此必須選擇合適的予處理和電鍍工藝，本文中格譽(yù)介紹的工藝方法解決了電鍍鋅合金壓鑄件時(shí)易出現(xiàn)的缺陷。

鋅合金壓鑄件的特點(diǎn)是材料成本低，用壓力鑄造的方法可制出公差小、形狀復(fù)雜的零件，生產(chǎn)效率高，加工費(fèi)用低。圳譽(yù)深格現(xiàn)在廣泛用它來(lái)代替由銅、銅合金和鋼鐵制造的受力不大而形狀復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件和裝飾件，如深譽(yù)圳格電子煙外殼、智能手表外殼、行車記錄儀外殼和藍(lán)牙音箱外殼等。

鋅合金壓鑄件所用的鋅合金是以鋅為主要成分的鋅鋁合金，一般鋅含量為96、鋁含量為4左右，其余還含有微量的鎂、銅、鐵、錫等元素。

鋅合金壓鑄件化學(xué)性能活潑，在堿性、酸性溶液中均會(huì)受到浸蝕因此深格圳譽(yù)必須選擇合適的予處理和電鍍工藝。

1 工藝流程和配方

磨光→拋光→超聲波清洗→化學(xué)除油一電化學(xué)除油→活化→予鍍銅→焦磷酸鍍銅一亮鎳→裝飾性鍍金

1．1 磨光和拋光

零件首先應(yīng)磨去表面的毛刺、分模線、飛邊等表面缺陷，在小布輪上拋光小零件時(shí)，深圳格譽(yù)一般宜采用較低的轉(zhuǎn)速1100一1400m／min。拋光是為了進(jìn)一步提高零件表面光潔程度，拋輪深圳譽(yù)格應(yīng)采用毛氈或細(xì)布，拋輪直徑≤300mm時(shí)，宜采用1400~1800m／min的轉(zhuǎn)速。

應(yīng)注意，磨光與拋光去除零件表面層的厚度盡量不要超過(guò)0.05—0.1mm(即致密表面層的厚度)，以防止和減少表面層下孔隙的暴露。

1．2 超聲波清洗

采用CLEP0除蠟劑Z，專用于鋅合金壓鑄件，其滲透力強(qiáng)，除蠟極快。

濃度：0．5—2%(容積計(jì))

溫度：6O℃

時(shí)間：0.5—2分鐘

1．3 化學(xué)除油 (Z100)

濃度：25克 ／升

溫度：55—65℃

時(shí)間：1—3分鐘

1．4 電解除油 (Z200)

濃度：25—37克 ／升

溫度 ：55—65℃

時(shí)間：0．5分鐘

1．5 活化(Z300)

濃度：0.5—2%(容積計(jì))

溫度 ：室溫

時(shí)間：0.5分鐘

1．6 予鍍銅

采用室溫予鍍銅工藝打底層，經(jīng)水洗后即可帶電下槽鍍焦磷酸銅。

氰化亞銅：25克 ／升

氰化鈉 (游離)：5克／升

碳酸鈉 ：60一80克／升

溫度 ：室溫

時(shí)間：5—10分鐘

1．7 焦磷酸鍍銅

采用此焦磷酸鍍銅工藝，深圳譽(yù)格可直接鍍亮鑲，而不必再鍍酸性亮銅，提高鋅合金壓鑄件的光亮度和整平性。

焦磷酸銅(含水)：75克／升

純銅含量 ：24克 ／升

焦磷酸鉀(無(wú)水)：250克／升

氨水(比重0.88)：3.75毫升／升

SP一66:2.5毫升／升

SP一67：0．25毫升／升

陰極電流密度：高至 6．6A／dm2

陰極效率：100%

電壓 ：8V

溫度 ：50—55℃

攪拌：打氣或陰極移動(dòng)

過(guò)濾 ：連續(xù)過(guò)濾

1．8鍍光亮鎳

硫酸鎳：230--290克 ／升

氯化鎳：35—80克／升

硼 酸：35—80克／升

BN一230：0.5—0.8毫升／升

BN一20：3毫升／升

BN一27A：1毫升／升

PH值 ：4.0一4.6

鍍液溫度：50—60℃

陰極電流密度：0.2—6A／dm2

攪拌：空氣或機(jī)械

鍍鑲后經(jīng)回收、水洗應(yīng)立目口轉(zhuǎn)入裝飾性鍍金工藝。

1．9 裝飾性鍍金

采用 FG酸性薄金，深圳譽(yù)格可根據(jù)需要選擇24K、IN、2N、3N、咸美頓等不同色澤。

配制程序(以5升計(jì)算)：

（1）將 3升純水加熱至 60℃

（2）加第一部分FG酸性金開(kāi)缸劑 1單位，攪拌至完全溶解 。

（3）加第二部分FG酸性金開(kāi)缸劑 1單位 ，攪勻 。

（4）加第三部分FG酸性金開(kāi)缸劑 1單位，攪拌至完全溶解。 

（5）加氰化金鉀 (含金 68.25%)7．33克，必須先溶于少量熱純水或蒸餾水中，才可加入溶液里。

（6）加純水或蒸餾水至 5升，加熱至65℃，鍍液即可使用。

操作條件

金含量                1克／升

PH值               3.5—4.0

密度(20℃)          10一15°BE

陰極電流密度：掛鍍 1A／dm2 

滾鍍0.2A／dm2

溫度               60一65℃

攪拌               適中

陽(yáng)極              不銹鋼

鍍后處理：

鍍金件經(jīng)回收、水洗和純水洗后，烘干或吹干即可。

鍍率：26分鐘可鍍0.0025cm(4A／dm2 )

2 結(jié) 論

本工藝解決了電鍍鋅合金壓鑄件時(shí)易脫皮、起泡、光潔度差等問(wèn)題，經(jīng)過(guò)深圳譽(yù)格多年實(shí)際生產(chǎn)證實(shí)，采用前述的工藝方法，使企業(yè)取得了較大的經(jīng)濟(jì)效益。