鋅合金壓鑄在當(dāng)代工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用，其特點(diǎn)是強(qiáng)度、強(qiáng)度、耐腐蝕性和傳熱性，促使鋅合金材料廣泛用于制造汽車(chē)零部件、電子零部件等商品。但是純鋅合金材料表面的細(xì)節(jié)很難處理，直接使用它制造的產(chǎn)品表面容易生銹。因此，許多制造商使用電泳技術(shù)來(lái)解決鋅合金材料的表面問(wèn)題。

電泳技術(shù)原理

電泳技術(shù)是一種將正電荷顆粒懸浮在液體介質(zhì)中，根據(jù)靜電場(chǎng)的相互作用力，將顆粒附著在帶電級(jí)中的加工技術(shù)。該過(guò)程的原理是將色漿分散在河介質(zhì)中，產(chǎn)生具有特定濃度的建筑涂料。將特殊加工產(chǎn)品的工件放入電泳儀中，通過(guò)DC穩(wěn)壓電源，將涂料中的色漿帶入正電荷，產(chǎn)生電泳涂料。

鋅合金壓鑄件的優(yōu)缺點(diǎn)

鋅合金壓鑄技術(shù)在車(chē)輛、電子設(shè)備、計(jì)算機(jī)等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，具有明顯的優(yōu)勢(shì)。一方面，鋅合金壓鑄成型方法簡(jiǎn)單，工作效率高，能生產(chǎn)出形狀復(fù)雜的零件，精度好。另一方面，鋅合金重量輕，強(qiáng)度大，物理性能優(yōu)異，耐熱性高，外觀美觀，能滿足用戶更高的要求。但鋅合金表面容易被金屬氧化腐蝕，需要對(duì)鋅合金材料進(jìn)行表面處理。

鋅合金壓鑄件能否進(jìn)行電泳工藝表面處理？

通過(guò)研究世界各國(guó)的參考文獻(xiàn)和數(shù)據(jù)，不難發(fā)現(xiàn)鋅合金材料與電泳涂料之間的附著力較差，尤其是在潮濕的環(huán)境中。這與鋅合金材料表面的特性有關(guān)，如氧化層。因此，在鋅合金壓鑄件的表面處理過(guò)程中，應(yīng)采用一定的技術(shù)技巧。例如，首先進(jìn)行全面的表面處理，在表面處理中加入酸洗鈍化、除油和酸洗鈍化的工藝流程，使表面達(dá)到更好的附著力，從而增加電泳涂料與鋅合金材料之間的附著力。

在目前的技術(shù)實(shí)力下，鋅合金壓鑄產(chǎn)品很難直接使用電泳工藝表面處理，但仍有一些切實(shí)可行的方法來(lái)促進(jìn)鋅合金材料表面與電泳涂料之間的附著力。因此，在制造和生產(chǎn)過(guò)程中，制造商應(yīng)了解鋅合金材料的特點(diǎn)和電泳涂料的特點(diǎn)，并進(jìn)行系統(tǒng)的表面處理，以促進(jìn)電泳涂料更好地粘附在鋅合金材料表面，從而達(dá)到應(yīng)有的涂裝剝離率和脫落率，保證相關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。